全自動R角研磨機主要適用于數控刀片的R角的精密研磨，可以對硬質合金,金屬陶瓷、CBN、PCD等材質。可以節(jié)省人工，提高效率,大幅度提升產品質量。R角可以從0.06mm到1.5mm,R角的重復磨削精度可達0.002mm。
全自動R角研磨機特點：
1、采用高倍視覺系統，可精確定位,并通過軟件實現在線監(jiān)測。
2、通過更換治具，調整砂輪治具角度,可以對應多種刀片的R角
3、設備整體鑄鐵底座，高精度絲桿導軌，保證設備的剛性和精度。設備主軸和旋轉軸采用高精度機械主軸，軸向和徑向跳動≤0.002mm
4、控制系統:通過自動化控制，從取料到磨完放料全部自動化，人機界面操作簡單易學，學習應用快。升級后的系統，調機更簡單,精度更高.R角機還可以對應同時磨削左右刀尖的刀片，設備自帶C軸，可以動調節(jié)角度,真正做到全自動
全自動R角研磨機維護修理：
1、斷電后，先將砂輪架及砂輪電機拆下
2、拆滑鞍13時，先將直線導軌及保持架拆出，然后拆下滑鞍13。
3、將壓蓋、鎖緊螺母10（4件）拆下，再拆軸承套4、5，然后將滾珠絲杠副1拆出。
4、將滾珠絲杠副與絲母支座拆開（六個M8內六角螺釘）。
5、其他裝配方法基本與工作臺驅動機構裝配方法相同。區(qū)別是，裝軸承時，應先將軸承套2裝入橫進體殼12，再將另一個軸承套3裝入。（注意：不要忘記先裝絲母支座及油管連接）。
6、滾珠絲杠副1裝好后，應轉動靈活、無阻滯現象。
7、裝滑鞍時，應先將十字交叉導軌清洗干凈，保持架滾柱加入潤滑脂，再將十字交叉導軌及保持架裝入滑鞍13及橫進體殼12內。
8、推拉滑鞍13，調整保持架位置，使其在接近開關行程范圍內，然后緊固螺釘。表校滑鞍13左右方向無間隙且移動靈活（檢測前后兩個位置）。
9、然后裝好絲母支座墊板，緊固好螺釘、接好油管。
10、定位、重復定位、反向間隙等檢測方法與工作臺驅動機構檢測方法相同。
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